Скачайте наше коммерческое предложение на поставку алюминиевых композитных панелей…
РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Оформить заказ

Технология покраски алюминиевой фольги

Процесс покраски алюминиевой фольги является важной частью всего цикла производства композитных панелей из алюминия (АКП).
Смотрите как работает наша линия покраски strelka-1


В настоящее время для покраски панелей применяются 2 вида высокомолекулярных лакокрасочных материалов:

1. PVDF (поливинилиденфторид) – покрытие, которое изготовляется на базе полимера и включающее в себя нескольких слоев. Данное покрытие содержит 80% поливинилиденфторида и 20% акрила. К основным преимуществам поливинилфторида относят надёжную защиту АКП от солнечного излучения, коррозии и механических внешних воздействий.

2. PE (полиэстер). Данное лакокрасочное покрытие создается на базе полиэфира. К достоинствам полиэстера можно отнести наличие глянца и высокую цветостойкость. Полиэстер обладает высокой степень защиты панелей от неблагоприятных погодных условий и коррозии.

ПОКРАСКА АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ЯВЛЯЕТСЯ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫМ ПРОЦЕССОМ.

Широко используемая в настоящее время так называемая валковая технология покраски АКП предполагает нанесение покрытий PVDF и PE на алюминиевую фольгу. Покраска производится в 3 этапа.

1. Рулон алюминиевой фольги раскручивается по мере поступления на технологическую линию.
2. Затем алюминиевая поверхность очищается от всех загрязнений, включая технологическую смазку и т.п.
3. Далее фольга из алюминия подвергается травлению специальными кислотами для очистки от окислов, которые могут образоваться на АКП за время хранения. Для этих целей на производстве имеется специальная камера.

На этом этап подготовки фольги к покраске заканчивается. Лакокрасочное покрытие наносится несколькими слоями. Сначала фольгу следует покрыть грунтовкой, затем наносится пигмент, определяющий цвет АКП. Заключительный этап предполагает нанесение на пигмент защитного прозрачного лака во избежание негативного влияния окружающей среды. Весь процесс нанесения грунтовки, краски и лака осуществляется в герметично закрытых камерах, которые исключают любую возможность загрязнения поверхности фольги. Все слои лакокрасочного покрытия должны наносится на идеально чистые поверхности, в противном случае покрытие будет плохо держатся, а это — брак.

Максимальную степень сцепления между лакокрасочным покрытием и поверхностью алюминия можно получить, если фольгу предварительно нагреть в печи до высокой температуры. После такой обработки полученный материал сначала охлаждается, а затем сворачивается в рулоны.

Почему мы уверенно можем гарантировать высокое качество АКП, созданных на нашем предприятии?

Всё дело в том, что отдел технического контроля нашего предприятия обязательно проверяет лакокрасочное покрытие на предмет однородности его толщины и структуры. С этой целью на все производственные линии предприятия установлено специальное оборудование, контролирующее качество сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью алюминиевой фольги.

К главным преимуществам валковой технологии окрашивания можно отнести:

1. Высокое качество полученного покрытия при минимальном расходе краски и лака.
2. Высокую точность нанесения лакокрасочных покрытий с сохранением равномерной толщины по всей площади.
3. Полную автоматизацию процесса
4. Высокую экологичность лакокрасочного покрытия.